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基于FT-NIR光谱技术在线监测乙醇发酵过程的标定建模
王旭东, 刘涛, 孙旭东     
大连理工大学控制科学与工程学院, 辽宁 大连 116024
摘要: 针对在线检测乙醇发酵过程中葡萄糖浓度、乙醇浓度和生物量问题,提出了一种基于FT-NIR光谱技术在线检测这些参数的光谱标定建模方法.采用偏稳健M回归(PRM)的方法消除了采集光谱异常值对于标定建模的影响,给出了一种网格搜索寻优方法确定最优因子数和权重系数,并从准确性、稳定性和分辨度三方面给出评价模型指标.结果表明,PRM方法建立的模型具有较好的预测效果.最后,通过对一个乙醇发酵过程的在线监测实验,验证了所提标定建模和在线监测方法的有效性.
关键词: 乙醇发酵过程     近红外光谱分析技术     偏稳健M回归     偏最小二乘法     模型评价    
Calibration Modeling for On-line Monitoring of Ethanol Fermentation Processes Based on FT-NIR Spectra Technology
WANG Xudong, LIU Tao, SUN Xudong     
School of Control Science and Engineering(SCSE), Dalian University of Technology, Dalian 116024, China
Abstract: Aiming at the on-line detection of glucose concentration, ethanol concentration, and biomass in ethanol fermentation process, we propose a spectral calibration model building method for measuring these parameters on-line by the Fourier transform-near infrared (FT-NIR) spectroscopy technology. We adopt the partial robust M-regression (PRM) method to eliminate the influence of collected spectral outliers to model calibration and present a grid-searching method to determine the optimal component number as well as the weighting coefficients for modeling. Moreover, we evaluate the model validity in terms of accuracy, stability, and resolution. The results show that the model established by the PRM method has better prediction effect. Finally, an on-line monitoring experiment for the ethanol fermentation process is performed to verify the effectiveness of the proposed calibration model and on-line monitoring method.
Keywords: ethanol fermentation process     near-infrared spectra analysis technology     partial robust M-regression (PRM)     partial least-squares (PLS) method     model evaluation    

0 引言

生物发酵过程普遍具有多组份体系混合、反应机理复杂等特点,实时在线监测发酵过程,如各组分浓度和生物细胞量,对提高生产质量和效益具有重要的指导作用[1].传统的测量方法是利用酶标仪等测量吸光光度值(OD)代表生物量,使用气相色谱仪和液相色谱仪测量底物和产物浓度,这些方法需要对样本预处理,测量耗时较长,不能对发酵过程进行实时监测,亦不能用于发酵过程的调控优化.

基于傅里叶变换的近红外光谱分析技术(Fourier transform near-infrared spectra,FT-NIR)是一种新发展的间接测量技术,近红外光能够深入样本内部,并且不同谱区进入的深度不同,取得不同层次物质的信息,适应于对复杂样本的快速无损分析.近红外光谱已逐渐应用于石化、制药、烟草、食品和化工等领域[2-4].现已有少量文献介绍了利用近红外光谱技术检测生物发酵过程中重要的物质浓度.例如,文[5]基于近红外光谱技术离线检测乳酸链球菌发酵过程的还原糖浓度、乳酸链球菌效价、细胞浓度和PH.文[6]采用近红外光谱对1,3-丙二醇发酵过程的生物量进行了在线测量.

目前,偏最小二乘法(PLS)因简便和有效性被较多地应用于分析光谱数据和标定建模[7].但PLS对于过程数据的异常特征非常敏感,异常点可能严重影响PLS建模的有效性[8].为了克服经典PLS的这一缺点,一些稳健的PLS建模方法被提出[9].Cummins等提出了迭代加权偏最小二乘(IRPLS)[10],该方法只对垂直异常点较敏感;Hubert等提出了稳健简单偏最小二乘(RSIMPLS)的方法[11],对样本点采用了固定阀值加权;Serneels等提出了连续加权的稳健偏M回归(PRM)[12].

本文针对乙醇发酵过程研究葡萄糖浓度、乙醇浓度及生物量的在线监测方法.采用PRM算法建立定量校正模型,其计算速度相近于较快的IRPLS且准确性优于RSIMPLS和IRPLS,迭代过程中采用了连续加权,通过降低异常点的权重可以减小其影响.为了保证模型预测精度和实现全局最优,本文通过网格搜索寻优和交叉验证[13]的策略来实现对PRM算法中因子数和权重函数中关键参数的寻优.

1 乙醇发酵在线监测系统与数据采集 1.1 实验平台和检测仪器

葡萄糖经酿酒酵母的糖酵解过程产生乙醇和二氧化碳,释放少量能量.在此反应过程中,反应底物葡萄糖的浓度、反应产物乙醇的浓度及生物量是非常重要的参数.本文的研究工作基于一个NIR技术的实时检测系统,如图 1所示.该实验发酵反应釜容量为2.5 L,使用PH计采集酸碱度,用NaOH控制反应罐中PH值,反应釜温度由热电偶PT100采集,利用加热装置和冷水将温度控制到指定温度,采用电动搅拌桨对发酵液进行均匀的搅拌.近红外光谱分析仪的结构主要分为3个部分:光源模块、进样与光谱监测模块及分光、检测器与电子系统模块[14],通过以太网接口与监控计算机连接,在发酵过程中近红外光谱分析仪实时采集发酵液在不同波长下的吸光度值(即近红外光谱),将其传输到监控计算机中,利用预先标定的葡萄糖浓度、乙醇浓度和生物量模型做实时计算和显示结果.

图 1 乙醇发酵过程在线监测实验平台 Fig.1 Online monitoring platform for ethanol fermentation process
1.2 实验材料与操作条件

本实验使用的菌种为酿酒酵母(saccharomyces cerevisiae 4126).发酵实验前需要对种子进行培养.种子活化培养阶段中,接种100 μL菌种到活化培养基中,接着将培养基置入在30 ℃、150 r/min的摇床中进行24 h的活化.将活化后的菌种接入种子培养基,在30 ℃、150 r/min的摇床中进行12 h的摇床培养,种子培养基和活化培养基的成分组成如表 1所示.

表 1 种子培养基与活化培养基成分 Tab.1 Components of seed medium and active medium
物质 浓度/(g/L)
葡萄糖 20
蛋白胨 20
Yeast extract powder 10

将经过培养活化的种子接种到发酵培养基中,培养基均经过高温灭菌处理,其成分组成如表 2所示.发酵过程中使用控制面板设定发酵罐PH值(5±0.5)、温度(30±0.5 ℃)和搅拌桨转速(150 r/min).发酵初始时期使用空气泵对发酵罐中进行通气,直到尾气分析仪中显示发酵罐中气体组成成分和空气一致.

表 2 发酵培养基成分 Tab.2 Components of fermentation medium
物质 浓度/(g/L)
葡萄糖 60
蛋白胨 3
Yeast extract powder 5
1.3 光谱和参考数据采集

本文实验采用ABB公司的TALYS-ASP531傅里叶近红外光谱分析仪以及配套的浸入式漫反射探头采集近红外光谱数据,由Horizon MB软件进行光谱参数设置,连续采集3次数据作为样品该时刻的近红外光谱数据.光谱采集参数:测量波数范围为4 790 cm-1~12 000 cm-1,仪器分辨率为16 cm-1,光谱扫描次数为64次,检测器增益为237.84.每隔0.5 h对发酵液进行取样一次,对采集样本液进行离心,稀释等处理后,采用液相色谱仪(Waters)测量发酵液中葡萄糖浓度,采用气相色谱仪(Agilent 6890 Series GC System)测量发酵液中乙醇浓度,采用Multiskan Ascent酶标仪测量发酵液中生物量.这些离线测量数据用于标定建模对应检测的近红外光谱数据.

2 近红外光谱数据的标定建模 2.1 光谱和参考数据分析

近红外光谱为分子振动光谱,其谱段范围为780 nm~2 500 nm,该段谱区主要包含的信息为分子中含氢基团(如C-H,N-H,O-H)振动的合频与倍频特征信息,这些信息包含了有机分子含氢基团的主要结构信息,有机分子一般都包含这些含氢基团,如蛋白质、糖和油脂等[15].图 2显示出了一个典型批次乙醇发酵过程的近红外光谱.可见发酵液在合频区(4 790 cm-1~5 000 cm-1)和1倍频区(6 300 cm-1~7 500 cm-1)的平均吸收相对较强,在高倍频区(8 000 cm-1~12 000 cm-1)平均吸收相对较弱.说明乙醇发酵过程对近红外光谱的吸收特征比较明显,因此近红外光谱技术适合分析乙醇发酵过程中与含氢基团有直接或间接关系的成分,如葡萄糖(C6H12O6)、乙醇(C2H6O)和生物量.

图 2 乙醇发酵过程光谱图 Fig.2 Spectra of ethanol fermentation process

由近红外光谱分析仪采集的近红外光谱数据为表观光谱,样品的表观光谱中包含真实光谱信息和噪声.为了消除工况环境给测量光谱带来的噪声,采用了背景差减的方式去噪[16],即选用光学性质稳定的空气作为参考背景,每次采样检测的近红外光谱数据由仪器测量的表观光谱与参考背景的差谱得到,由此消除噪声引起的测量误差.

在上述实验平台进行5次发酵实验,共得369个样本的数据样本点.葡萄糖浓度、乙醇浓度及OD值的数据统计如表 3所示.其中对于葡萄糖组分明显偏离正常趋势的异常样本点按照采样时间顺序标记为19,20,21,82,83,84,175,176,177,190,191,192.将全部数据点进行数值排序,按3: 1的比例从中挑选校正集和验证集,最大和最小的浓度数据点归入校正集,以保证校正集中的待测量物质浓度范围大于待预测的未知样本的浓度范围,从而确保对未知样本预测是通过模型内插实现.

表 3 校正集与验证集数据统计 Tab.3 Data statistics of calibration set and validation set
样品集 样本个数 组分 最小值 最大值 平均值 标准偏差
校正集 279 葡萄糖 0 66.000 0 30.720 4 19.480 1
乙醇 0 28.760 0 11.216 6 8.714 6
OD 0.051 0 4.806 7 2.015 7 1.515 0
验证集 90 葡萄糖 0 60.000 0 31.866 7 19.414 0
乙醇 0 26.380 0 11.746 1 8.684 6
OD 0.055 0 4.556 7 2.005 7 1.489 3
2.2 建模方法 2.2.1 偏最小二乘法

PLS在分解解释变量的同时引入预测变量,消除解释变量间的线性相关性,并使预测隐变量和解释隐变量间有最大的线性相关性[17].

解释变量X包括n条光谱,p个变量;预测变量Y包括n组参考浓度,q个变量:

(1)
(2)

投影XY到潜变量空间可得解释潜变量T.其中,h为模型的潜变量数,PLS模型可以表示为

(3)
(4)

其中,P为解释变量的载荷阵;E代表观测的X与预测的X之间的差异;Y为预测变量阵;Q为解释隐变量阵与预测变量阵的回归系数;B为模型回归系数:

(5)

其中,W为自变量权重向量,P = XT XW[18-19].

PLS对所有样本都有一样的权重,因此没有削弱异样样本点的能力.

2.2.2 偏稳健M回归(PRM)

PRM是能提高稳健性的偏最小二乘法,其目的是构建一个能趋向于大多数数据的定量校正模型.通过在数据集中引入权重来减小对回归系数可能存在的异常影响.坏的杠杆点和垂直异常点对校正模型均有影响,为了削弱它们对模型预测准确性和稳健性的影响,PRM引入了两种权重系数.其中,第i个样本的杠杆权重wix定义为

(6)

其中,为欧氏范数,为公平函数,c是可调节常数,S是对得分矩阵TL1中位数.

i个样本的残差权重wir定义为

(7)

其中,ri为第i个样本点预测变量的观测值与预测值的残差;σ为稳健的残余尺度估计,由绝对中位偏差计算得到:

(8)

则全局权重wi可定义为

(9)

所有样本的全局权重计算后经过归一化处理,通过迭代加权偏最小二乘实现PRM算法,计算中的权重会被一直计算直至收敛.PRM算法的简要步骤为:

1) 利用式(6)、式(7)、式(9)计算稳健的初始权重wi,其中初始残差

2) 使用重新加权的数据进行PLS回归分析,即将原始数据Xy中每行乘以权重PLS的具体算法通过简单偏最小二乘算法实现(SIMPLS).将PLS运行的结果更新到回归系数q和得分矩阵T中,然后将得分阵的每行除以相应的

3) 重新计算残差ri=yi- ti q且使用式(6)、式(7)、式(9)更新权重.

4) 如果前后两次得到的回归系数的绝对残差大于预设阀值(如10-2),则跳转至第2)步.如果收敛,则继续进行第5)步.

5) 最终的回归系数由最后一次加权PLS得到.

2.2.3 网格搜索寻优权重调节值及最佳因子数

上述算法权重函数中c为可调节参数,增大c的值会减小排除异常值的能力,反之可以会消除较多的异常值.其值通常由经验决定,没有结合实际模型实现全局最优.本文通过网格搜索寻优交叉验证的方法获得最佳因子数k和可调节参数c.采用留一交叉验证(leave one out cross validation,LOOCV)获得可靠的模型参数.LOOCV在训练样本集中每次留下一个样本点,使用训练集中其它样本点建立校正模型,然后对剩下的样本点进行测试,直至训练集中每一个样本点都被留下一次,把全部测试所得的误差的平均值作为参数指标.网格搜索寻优即让因子数kc遍历在一定范围内划分的等步长网格,其中c和因子数的划分范围分别参照文[11]和文[12]给出,c的取值范围为2-8~28,为了提升计算效率,选用指数步长[20],最大因子数kmax=min{p,10},网格中每一组因子数和c都是一组潜在解,遍历网格所有的参数进行交叉验证,计算交叉验证均方根误差(RMSECV):

(10)

其中,yi是预测变量中第i个样本的测量值;是每次留下第i个样本,用其它数据点建模并预测它得到的预测值,取较小交叉验证均方根误差对应的参数为模型参数.

2.3 模型评价指标

近红外光谱分析模型的性能指标包括模型的准确性、稳定性和分辨度三个方面[21-23].

1) 准确性:模型的准确性通过模型的预测均方根误差RMSEP来评价,它的值越小说明模型预测准确性越好.评价指标为

(11)

其中,ypi为验证集的第i个样本参考值,为验证集的第i个样本预测值.

2) 稳定性:模型的稳定性由预测均方根误差和校正均方根误差的比值(RMSEP/RMSEC)来评价.RMSEC的形式为

(12)

如果RMSPE/RMSEC < 1.2,则说明模型的稳定性较好,不会产生过拟合的现象.

3) 分辨度:模型的分辨度由性能对标准差之比(RPD)指标判别,指标形式为

(13)

其中,SD为校正集样本分布标准差,可以代表样本分布范围;ym是待预测样本均值.

满足RPD>5的定量分析模型可应用于可以接受的质量预测;满足RPD>10,则可以应用于实时过程控制和优化.

3 结果与讨论

图 3给出了PLS、RSIMPLS、IRPLS与PRM方法对葡萄糖含量的拟合关系图.图 3(a)是离线检测参考值同PLS方法的预测值得到的葡萄糖含量的拟合图,可见观测点比较均匀分布在拟合线的两侧.图 3(b)~图 3(d)分别是是离线检测参考值同RSIMPLS、IRPLS和PRM方法的预测值得到的葡萄糖含量的拟合图,相对于PLS方法,更多的点贴近拟合线.这说明PLS方法更易受到异常点的影响.相比之下,3种稳健的算法可以在一定程度上克服异常值的影响,PRM方法能取得较贴近的拟合效果.

图 3 葡萄糖浓度测定的拟合结果 Fig.3 Fitting results of glucose concentration measurement

图 4示出了应用PRM方法建立葡萄糖浓度模型的样本权重系数.可以看到该葡萄糖浓度模型中偏离正常趋势的样本点对应较小的权重系数,由此说明PRM算法能有效减小异常样本点对建模的影响.

图 4 PRM模型的权重系数 Fig.4 Weight coefficients of the PRM model

表 4为PLS、RSIMPLS、IRPLS和PRM算法建立的葡萄糖浓度模型、乙醇浓度模型和生物量的预测性能指标,通过网格搜索寻优得到PRM方法建立的葡萄糖浓度模型、乙醇浓度模型和生物量模型的可调节常数c分别为24、25、28,最佳主成分数为9、10、10,其中3个组分的RMSEP均为PRM模型最小,因此本文提出方法建立的模型有更好的准确性.相应的PRM建立的3个模型都有RMSEP/RMSEC < 1.2,说明建立的模型都具有较好的稳定性.从分辨度来看,PRM建立模型的RPD均较大,尤其指出,对于生物量(OD)预测模型的RPD为13.422 1,说明该模型可用于过程实时控制和优化,葡萄糖浓度预测模型和乙醇浓度预测模型的RPD亦都大于5,说明由此建立的定量分析模型能用于可以接受的质量预测.

表 4 不同建模方法的预测性能指标对比 Tab.4 Comparison between predictive performance indices of different modeling methods
方法 物质 RMSEP RMSEP/RMSEC RPD
PLS 葡萄糖 4.421 0 1.157 7 4.406 3
乙醇 1.625 6 0.913 0 5.360 9
OD 0.185 1 0.937 0 8.186 4
RSIMPLS 葡萄糖 3.813 3 1.366 2 5.108 4
乙醇 1.550 7 0.749 5 5.619 7
OD 0.142 0 0.867 6 10.668 2
IRPLS 葡萄糖 3.658 5 1.287 5 5.324 7
乙醇 1.311 6 0.818 7 6.644 2
OD 0.120 8 0.979 5 12.541 4
PRM 葡萄糖 3.530 6 1.196 3 5.517 5
乙醇 1.246 3 0.875 5 6.992 4
OD 0.112 9 1.188 8 13.422 1

将上述模型用于在线检测时,对于可能出现的光谱数据异常值,可以通过光谱信号预处理方法进行排除,并且可以利用发酵过程历史数据和变化趋势来判断是否当前光谱数据是否出现异常.可供参考的一个策略是:若一次出现异常,则维持该预测值为上一时刻预测值,若连续多次的预测值出现异常情况,应需要对发酵液进行取样做离线检测,以判断异常来自光谱数据采集还是发酵过程状况.

4 实验验证

通过一个批次发酵实验对已建立的乙醇发酵在线监测模型进行验证.图 5为上述建立的模型对发酵过程葡萄糖浓度、乙醇浓度和生物量的在线监测结果.由图 5可知,上述方法建立的模型可以有效的对乙醇发酵过程进行在线监测,葡萄糖浓度、乙醇浓度、OD检测值同传统方法的测量参考值趋势一致.此外,葡萄糖浓度、乙醇浓度和生物量都能在线监测(1 min检测一次),比传统的检测方式(约30 min得到一个检测结果)显著提高效率.

图 5 乙醇发酵过程的近红外光谱在线监测结果 Fig.5 On-line monitoring result of ethonal fermentation process using NIR spectra
5 结论

本文提出了一种针对乙醇发酵过程葡萄糖浓度、乙醇浓度和生物量的近红外光谱标定建模和在线实时监测方法,相较于传统方法有更好的在线检测准确性和实时性.为了克服近红外光谱采集数据中异常值的不利影响,给出了一种基于网格搜索参数寻优的PRM建模方法,并从准确性、稳定性和分辨度系统评价了乙醇发酵过程各组分浓度NIR模型,结果显示PRM方法建立的3个模型均有最小的RMSEP,3个模型的RPD分别为5.517 5、6.992 4、13.422 1.本文建立的生物量模型可用于实时过程控制,葡萄糖浓度和乙醇浓度模型也可以用于质量预测.通过对乙醇发酵过程的在线监测实验,有效地验证了本文给出的方法对葡萄糖浓度、乙醇浓度和生物量在线检测的有效性.针对更复杂的发酵过程,如何对发酵过程相近成分含量进行有效监测、发酵过程中的故障诊断及质量控制有待于进一步的研究.

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http://dx.doi.org/10.13976/j.cnki.xk.2019.8530
中国科学院主管,中国科学院沈阳自动化研究所、中国自动化学会共同主办。
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王旭东, 刘涛, 孙旭东
WANG Xudong, LIU Tao, SUN Xudong
基于FT-NIR光谱技术在线监测乙醇发酵过程的标定建模
Calibration Modeling for On-line Monitoring of Ethanol Fermentation Processes Based on FT-NIR Spectra Technology
信息与控制, 2019, 48(5): 634-640.
Information and Control, 2019, 48(5): 634-640.
http://dx.doi.org/10.13976/j.cnki.xk.2019.8530

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收稿/录用/修回: 2018-10-26/2019-03-14/2019-04-08

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